Schrumpfverpackungsmaschine
SchrumpfverpackungsmaschinefürzuverlässigeundeffizienteSekundärverpackung
Die Sekundärverpackung erfüllt eine entscheidende Aufgabe in der Lieferkette: Sie schützt Produkte beim Transport, sorgt für stabile Gebinde und gewährleistet eine sichere Präsentation im Handel. Eine Schrumpfverpackungsmaschine übernimmt genau diese Funktion.
Im Kern bündelt die Anlage mehrere Produkte mit einer Schrumpffolie, versiegelt diese und führt das Paket anschließend durch einen Schrumpftunnel. Das Ergebnis ist ein formstabiles, manipulationssicheres Gebinde, das ohne zusätzliche Kartonagen oder manuelle Umreifung direkt für Lagerung und Transport geeignet ist. Für moderne Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ist eine zuverlässige Schrumpfverpackung heute ein wesentlicher Bestandteil einer wirtschaftlichen Verpackungslösung.
Die Sleeve-Wrapping-Maschinen von SEPPA verarbeiten Siegelbreiten von 500 bis 1.800 mm und Polyethylen-Schrumpffolien ab 13 Mikrometern. Je nach Ausführung erreichen sie Leistungen von bis zu 35 Verpackungen pro Minute. Die aktuelle Maschinengeneration wurde hinsichtlich Platzbedarf, Energieeffizienz und Verpackungsqualität gezielt weiterentwickelt. Als erfahrener Hersteller von Verpackungsmaschinen entwickelt SEPPA jede Anlage entsprechend realer Produktionsanforderungen statt ausschließlich nach Standardkatalogen.

HauptmerkmalederSchrumpfverpackungsmaschinenvonSEPPA

Das Maschinenrahmen besteht aus geschweißten Stahlprofilen mit CNC-bearbeiteten Komponenten. Diese stabile Konstruktion minimiert Verformungen und sorgt dauerhaft für präzise Siegelgeometrien.
Das Siegelsystem arbeitet mit einem pneumatisch gesteuerten Heißmesser, das die Lebensdauer der Siegelbalken erhöht und unterschiedliche Folienstärken ohne aufwendige Nachjustierung verarbeitet. Für unterschiedliche Produktionsleistungen stehen zwei Siegelsysteme zur Verfügung: ein feststehender Siegelkopf für Anlagen mit mittlerer Leistung und ein kontinuierlich arbeitender beweglicher Siegelkopf für Hochgeschwindigkeitslinien.
Mit einer progressiven Doppelband-Zuführung erreicht die Anlage bis zu 35 Verpackungen pro Minute. Darüber hinaus stehen zahlreiche Optionen wie Seitenversiegelung, seitliche Produktzuführung sowie produktspezifische Kollationssysteme zur Verfügung. Diese Flexibilität ermöglicht eine individuelle Anpassung an unterschiedlichste Produktionsprozesse.
Die Steuerung erfolgt über eine SPS mit intuitivem HMI-Touchscreen. Temperaturprofile, Siegelzeiten und Fördergeschwindigkeiten können vom Bedienpersonal direkt angepasst werden. Sicherheitsverriegelte Sichtfenster ermöglichen eine kontinuierliche Beobachtung des Siegelbereichs und vereinfachen Inbetriebnahme sowie Fehlersuche erheblich.
SofunktioniertderSchrumpfverpackungsprozess

Die Produkte gelangen über die Zuführung in die Sleeve-Wrapping-Anlage und werden entsprechend der gewünschten Gebindegröße gruppiert. Anschließend wird die Schrumpffolie um das Produktbündel gelegt und durch den Siegelbalken verschlossen. Danach transportiert das Fördersystem die Verpackung in den Schrumpftunnel.
Der Schrumpftunnel von SEPPA arbeitet mit bodenmontierten Turbolüftern, welche die erwärmte Luft kontinuierlich umwälzen. Die Temperatur wird thermostatisch geregelt, wodurch über die gesamte Tunnelbreite ein gleichmäßiges Temperaturprofil entsteht – auch bei wechselnden Produktgrößen oder unterschiedlichen Packungsdichten.
Eine hochwertige Isolierung reduziert Wärmeverluste, während doppelte Silikonvorhänge am Ein- und Auslauf den Energieverbrauch zusätzlich senken, ohne den Materialfluss zu beeinträchtigen.
Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Schrumpfung der Folie über alle Seiten des Gebindes. Jede Verpackung verlässt die Anlage mit identischer Stabilität und gleichbleibender Qualität – ein entscheidender Unterschied zwischen industriellen Schrumpfverpackungsmaschinen und einfachen Standardlösungen.
EinsatzbereicheinverschiedenenIndustrien

•Die Sleeve-Wrapping-Systeme eignen sich für zahlreiche Anwendungen, darunter: Getränke-Multipacks, Pharmaverpackungen, Industriegüter, Lebensmittel- und Molkereiprodukte.
Für hygienisch sensible Produktionsbereiche bietet SEPPA Edelstahlausführungen sowie entsprechend ausgelegte Schaltschränke an.
Mit über 49 Jahren Erfahrung im Verpackungsmaschinenbau weiß SEPPA, dass standardisierte Zu- und Abführsysteme häufig nicht ausreichen. Deshalb werden Kollationssysteme, Fördertechnik und Seitenzuführungen individuell auf das jeweilige Produkt abgestimmt.
Ob Glasflaschen, Konservendosen, Blisterverpackungen oder Industriegüter – die Schrumpfverpackungsmaschine wird an den Produktionsprozess angepasst und nicht umgekehrt.
VorteileautomatischerSchrumpfverpackungsmaschinen

Die hohe Verpackungsleistung von bis zu 35 Verpackungen pro Minute reduziert den manuellen Arbeitsaufwand erheblich. Darüber hinaus ergeben sich zahlreiche weitere wirtschaftliche Vorteile.
Eine präzise Siegelgeometrie minimiert den Folienverbrauch und reduziert Ausschuss. Durch die Kombination aus pneumatischem Heißmesser und SPS-gesteuerter Siegelzeit entstehen dauerhaft stabile und gleichmäßige Schweißnähte.
Auch die Verpackungsqualität verbessert sich deutlich. Straff geschrumpfte, faltenfreie Verpackungen sorgen für eine hochwertige Warenpräsentation im Handel und schützen Produkte zuverlässig vor Verschmutzung und Manipulation – insbesondere in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Viele Unternehmen nutzen die frei werdenden Personalressourcen nach der Automatisierung für Qualitätskontrolle, Produktionsüberwachung oder andere wertschöpfende Aufgaben. Langfristig bieten automatische Schrumpfverpackungsmaschinen daher deutliche wirtschaftliche Vorteile gegenüber manuellen oder halbautomatischen Verpackungslösungen.

WarumSEPPAalsPartnerfürSchrumpfverpackungslösungen?
SEPPA entwickelt und fertigt sämtliche Schrumpfverpackungsmaschinen am Standort Poole. Konstruktion, Fertigung, Service und Ersatzteilversorgung erfolgen aus einer Hand. Dadurch profitieren Kunden von kurzen Reaktionszeiten und direktem technischem Support durch die Entwickler der Maschinen.
Unternehmen aus der Konsumgüterindustrie schätzen insbesondere die hohe Zuverlässigkeit und den geringen Wartungsaufwand der Anlagen. Gleichzeitig reduziert die energieeffiziente Schrumpftunnel-Technologie mit Luftumwälzung, starker Isolierung und Silikonvorhängen den Energieverbrauch pro Verpackung spürbar – insbesondere im Mehrschichtbetrieb.
Die aktuelle Maschinengeneration entstand auf Basis konkreter Rückmeldungen von Kunden und Instandhaltungsteams. Das Ergebnis sind kompaktere Anlagen, eine verbesserte Verpackungsqualität und eine höhere Energieeffizienz.
•Effiziente Schrumpfverpackung für industrielle Produktionslinien: Die Schrumpfverpackungsmaschinen von SEPPA verbinden robuste Konstruktion, energieeffiziente Schrumpftunnel-Technologie und flexible Anlagenkonfigurationen zu einer zuverlässigen Lösung für anspruchsvolle Produktionsumgebungen. Dank individueller Projektierung, leistungsfähiger Automatisierung und umfassendem After-Sales-Service erhalten Unternehmen eine Verpackungslösung, die langfristig Produktivität, Verpackungsqualität und Wirtschaftlichkeit verbessert.
ProjektierungundIntegrationderSchrumpfverpackungsanlage
Jede Installation beginnt mit einer detaillierten Analyse der Produktionsumgebung.
Layoutanalyse
Dabei werden Hallenlayout, Förderhöhen, Liniengeschwindigkeit und Produktspektrum berücksichtigt.

Anlagenkonfiguration
Erst anschließend erfolgt die endgültige Konfiguration der Sleeve-Wrapping-Anlage. Die SPS-Steuerung wird exakt auf die vorhandenen Förderanlagen abgestimmt, sodass sämtliche Produktionsschritte synchron arbeiten.

Validierung
Vor der Übergabe werden Leistung und Verpackungsqualität unter realistischen Produktionsbedingungen geprüft, um die vereinbarte Anlagenkapazität sicherzustellen.

Serviceverträge
Für alle Schrumpftunnel und Verpackungsanlagen bietet SEPPA von Beginn an individuell abgestimmte Wartungs- und Serviceverträge mit unterschiedlichen Reaktionszeiten an.

HäufiggestellteFragen
UnterstützungvonBranchenführernweltweit






























Auszeichnungen&Errungenschaften
Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz und Innovation wurde weltweit anerkannt. Wir sind stolz auf die Meilensteine, die wir auf unserem Weg zur Transformation der Branche erreicht haben.










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